Tischfläche(L-R) 2500↓

Für den Einsatz für Autoteile, elektronische Verschleißteile und Haushaltsgeräte geeignet. Für diese Teile kann eine perfekte Ausformung erforderlich sein. Durch Kombination des Folgestanzens mit der Pendelkurve kann die Produktivität möglicherweise verdoppelt werden, wodurch mehr als 50 % Energie eingespart werden. Zudem kann die automatisierte Transfer-Fertigungsstraße zur Verbesserung der Produktivität hinzugefügt werden.

Ausgestattet mit einem direktangetriebenen Servomotor der neuen Generation eignet sich diese leistungsstarke, aber kompakte SDN1-Serie für verschiedene Stanzverfahren wie Schneiden, Stanzen und Ziehen. Sie dient zu verschiedenen Anwendungen als eine Einzelpresse sowie in einer Tandemlinie und in einer Anlage mit Folgeverbund- oder Transferwerkzeugen. Das herausragende energiesparende Design trägt dazu bei, CO2-Fußabdruck des Endprodukts zu reduzieren.

Dieses Modell bedient sich eines Zentralantriebs und einer an 8 Punkten geführten Laufschiene zur Steigerung der exzentrischen Belastungsleistung um 20 %. Es eignet sich für das Ausstanzen, Stanzen, Verbiegen und Ausformen von großen, mehrfach bearbeiteten, dünnen Platten und es kann über die gesamte Fertigungsstraße hinweg sogar unabhängig, verschaltet oder mit dem Transfergerät gekoppelt eingesetzt werden.

Diese Serie ist die erste Wahl für die Ausformung von großen Teilen, sodass sie sich für die Formgebung von Automobilteilen eignet. Für den Antrieb der Getriebekomponente werden eine Kurbelwelle und Verbindungsstangen verwendet. Der weiche Kontakt während der Formgebung reduziert deutlich Vibrationen, Geräusche und Hitze und verlängert auch die Nutzungszeit der Stanzform. Dank des niedrigen Energieverbrauchs können effektiv mehr als 20 % Energie eingespart werden.

Diese Presse wird allgemein zum Ausstanzen, Stanzen, Verbiegen und zur Formgebung bei kleinen, einzelgefertigten, dünnen Stahlplatten und Folgestanzteilen eingesetzt und kann mit einer Einzelpresse, einer Folgestanze, einem mechanischen Roboter verbunden bzw. einem Transfersystem hinzugefügt werden.

Diese Presse wird allgemein zum Ausstanzen, Stanzen, Verbiegen und zur Formgebung bei kleinen, einzelgefertigten, dünnen Stahlplatten und Folgestanzteilen eingesetzt und kann mit einer Einzelpresse, einer Folgestanze, einem mechanischen Roboter verbunden bzw. einem Transfersystem hinzugefügt werden.

Diese Serie wird allgemein zum Ausstanzen, Stanzen, Verbiegen und zur Formgebung bei kleinen, einzelgefertigten, dünnen Stahlplatten und Folgestanzteilen eingesetzt und kann mit einer Einzelpresse, einer Folgestanze, einem mechanischen Arm verbunden bzw. einem Transfersystem hinzugefügt werden.

Diese Serie wird allgemein zum Ausstanzen, Stanzen, Verbiegen und zur Formgebung von Teilen eingesetzt, die von kleiner Größe sind, aber in großer Menge mittels Folgestanzen produziert werden, und sie kann mit einer Folgestanze verbunden bzw. einem Transfersystem hinzugefügt werden.

Ausgestattet mit der neuen Generation der SEYI-Servosteuerung ist diese hocheffiziente Servopresse für die Umformung dicker Bleche konzipiert. Der Hub kann flexibel eingestellt werden, um verschiedene Aufgaben wie Biegen, Ziehen und Lochen zu durchzuführen. Sie eignet sich für die Herstellung hochpräziser und hochwertiger Teile für Automobile, Motorräder, IKT-Produkte, Luft- und Raumfahrt und medizinische Geräte.

Diese Serie wird allgemein zum Ausstanzen, Stanzen, Verbiegen und zur Formgebung von kleinen Teilen eingesetzt, die mittels Folgestanzen produziert wurden, oder von einzelgefertigten Stahlplatten mit einer Dicke von mehr als 6 mm für hohe Beanspruchung, und sie kann mit einer Folgestanze und auch mit einer Einzelstanze verbunden werden.