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Das Leben vor und nach einer Servopresse
MViele Ingenieure und Werksleiter sind sich der Vorteile bewusst, die eine Servopresse einem Fertigungsbetrieb bringen kann, fragen sich jedoch oft, wie bedeutend diese Vorteile wirklich sind. Ist der Unterschied zwischen einer Servopresse und einer mechanischen Presse wie der Vergleich von Äpfeln mit Birnen oder ist es eher wie der Vergleich von Äpfeln mit Steak?
Sehen heißt glauben, wenn es darum geht, die wesentlichen Verbesserungen zu verstehen, die eine Servopresse bietet. McGregor Metal, ein in Ohio ansässiger Metallstanzer, erwarb 2021 eine 440-Tonnen-Servopresse und hat seitdem nicht zurückgeblickt. In nahezu jedem möglichen Bereich hat McGregor Metal verbesserte Prozesse gesehen, um seine Erwartungen an die Servotechnologie zu bestätigen.
Gutes altmodisches, knallhartes Stanzen
McGregor Metals, ein Vertragsstanzer mit über 40 Jahren Branchenerfahrung, begann als kleiner Stanzbetrieb und entwickelte sich zu einem landesweiten Zulieferer unter anderem für die Automobil-, Haushaltsgeräte- und Elektronikindustrie. Larry Borders, Werkzeugingenieur bei McGregor Metal, gab Einblicke in die Betriebsabläufe vor der Anschaffung der Servopresse. Zu dieser Zeit hatte McGregor Metal 13 Pressen in der Fabrik, die zwischen 30 und 50 Hübe leisteten. Das Unternehmen lief gut, aber es fehlte ein Wettbewerbsvorteil, mit dem es die Produktion steigern und einige Schwächen überwinden konnte, darunter lange Rüstzeiten und hohe Fehlerquoten bei anspruchsvolleren Teilen.
Als McGregor Metal einen neuen Auftrag mit 100 verschiedenen Teilen erhielt, entschied die Unternehmensleitung, dass das Unternehmen sich nach anderen Fertigungsmethoden umsehen müsse, um das neue Paket zu erfüllen, das sie kürzlich erworben hatten. Nach umfangreichen Recherchen entschied sich McGregor Metals für den Kauf der SEYI SDG2-440, einer 440-Tonnen-Servopresse mit Direktantrieb. Sie glaubten, dass die neue Technologie der Wettbewerbsvorteil sein könnte, den sie für ihre Zukunft brauchten.
Servo dient McGregor gut
McGregor Metals hat sich durch die Integration von einer SEYI-Servopresse in seinen Betrieb einen erheblichen Wettbewerbsvorteil verschafft. Das Unternehmen konnte bemerkenswerte Verbesserungen erzielen, wie z. B. eine höhere Produktion, weniger Ausfallzeiten, einfachere Bedienung, längere Lebensdauer der Presswerkzeuge und verbesserte Qualität.
Larry Borders, Werkzeugingenieur bei McGregor Metals, hob die tiefgreifende Wirkung der Servopresse hervor: „Wenn Kunden hereinkommen und die Presse neben der Servopresse laufen sehen, sehen sie, dass sie nur mit halber Geschwindigkeit läuft. Und dann sehen sie die Qualität der Teile der Servopresse und die Presswerkzeuge sind nur halb so lange im Einsatz, das ist kein Vergleich“, erklärte er.
Höhere Leistung
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Einer der größten Vorteile von Servopressen ist die Möglichkeit, die Produktion drastisch zu steigern. Larry Borders erklärte: „Alles, was wir dort unterbringen können, können wir verdoppeln. Jede Matrize, jedes Teil können wir verdoppeln.“ Diese Produktivitätssteigerung wird erreicht, wenn die Presse im Pendelhub anstatt mit Vollhub läuft. Mit halber Bewegung kann die Produktion mindestens verdoppelt werden, was die Effizienz und Flexibilität der Servopresse zeigt. |
Um es in Relation zu setzen: Die Servopresse von SEYI verarbeitet jetzt ein Drittel aller McGregor-Teile – eine Produktion, die 12 andere Stanzpressen betreibt.
Verbesserte Qualität
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Das Team bei McGregor stellte fest, dass Teile, die zuvor in mechanischen Pressen Probleme bereiteten, in der Servopresse von SEYI außergewöhnlich gut funktionierten. „Wir haben Beispiele von Teilen gesehen, die in unseren anderen Pressen einfach nicht richtig reagierten“, erklärte Larry. „Wir haben sie auf die Servopresse genommen und das verdammte Ding macht hervorragende Teile. Bisher haben 10 von 10 in die Servopresse eingebauten Teilen eine bessere Qualität.“ |
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Dieser Wechsel hat zu einer konstanten Produktion von Qualitätsteilen geführt und den Zeit- und Ressourcenaufwand für die Fehlersuche minimiert.
Niedrigere Abwanderungsrate
Die Qualitätskontrolle ist beim Metallstanzen von entscheidender Bedeutung, da ein fehlerhaftes Teil in der Zukunft zu teuren Rückkäufen führen kann. Border nannte ein Beispiel mit einem Teil mit einer kleinen Ziehtiefe, die in mechanischen Pressen eine Herausforderung darstellte. Dieses Teil hatte eine Fehlerquote von 50 %, was zu Blechverschwendung und einer Produktionsreduzierung von 50 % führte. Nachdem Borders das Werkzeug in die Servopresse gebracht hatte, konnte er die Geschwindigkeit während des Arbeitsabschnitts des Hubs verlangsamen, um die Formgebung zu verbessern. Dadurch entstand ein viel besseres Teil mit einer Fehlerquote nahe Null.
Schnellerer Werkzeugwechsel
Die Effizienz beim Werkzeugwechsel ist ein weiterer Bereich, in dem die Servopresse die Abläufe bei McGregor Metals verbessert hat. Borders erklärte: „Unsere Werkzeugwechselzeiten mit Servo haben sich halbiert.“ Nach dem Programmieren eines Auftrags muss McGregor nicht mehr die Schließhöhe ändern, Sensoren anpassen und das Gegengewichtssystem modifizieren, da diese Einstellungen automatisch von der Presse vorgenommen werden, um den Prozess zu rationalisieren.
Da jede SEYI-Servopresse über 200 Auftragssätze im Speicher verfügt, kann der Werkzeugwechselprozess sofort durchgeführt werden, was die Ausfallzeit erheblich reduziert. Diese schnelle Umrüstmöglichkeit steigert die Gesamtproduktivität und Flexibilität im Betrieb.
Einfachere Werkzeuge
Das Einrichten und die Fehlerbehebung von Werkzeugen verbrauchen für Hersteller oft wertvolle Produktionszeit. Borders erklärt, wie das praktische Impulsrad der Servopresse diese Prozesse revolutioniert hat und schnell zu seinem Lieblingswerkzeug an der Presse wurde. Das Impulsrad ermöglicht präzise Einstellungen, sodass beim Einstellen der Pilotfreigabe für optimale Leistung kein Rätselraten mehr nötig ist. Borders kann den Stössel nach vorne bewegen, um den genauen Winkel zu finden, in dem der Pilot eintritt, sodass er die Pilotfreigabe punktgenau einstellen kann. Anschließend wiederholt er diesen Vorgang, um die Pilotfreigabe genau zu schließen. „Es ist so hilfreich, die Piloten genau richtig einzustellen, damit der Stahl bis zur letzten möglichen Sekunde fließen kann“, bemerkt Borders. „Jedes Mal, wenn es vorangeht, ist es genau richtig.“
Darüber hinaus reduziert das Impulsrad die Zeit, die zur Behebung kleinerer Probleme benötigt wird, die Sensorwarnungen auslösen, erheblich. Borders betont, dass McGregor mit diesem Werkzeug Probleme im Vergleich zu anderen Pressen in einem Bruchteil der Zeit lösen kann, was die Gesamteffizienz steigert und Ausfallzeiten minimiert.
Einfachere Bedienung
McGregor genießt die einfachere Bedienung mit der Servopresse. Die Einfachheit der Maschine bedeutet, dass sich die Bediener mehr auf die Überwachung der Teile und die Sicherstellung der Qualität konzentrieren können, anstatt ständig die Maschinerie anzupassen. „Die Bedienung ist viel einfacher … Sie müssen sich um nichts mehr kümmern, wenn die Maschine erst einmal eingerichtet ist“, erklärte Borders.
Wenn ein Sensor auslöst, hilft die Möglichkeit, den Stössel mithilfe des Pulsarrads umzukehren, auch dabei, Schäden durch Sensorfehlfunktionen zu vermeiden, wodurch die Bedienung einfach bleibt und die Ausrüstung geschützt wird.
Verbesserte Lebensdauer der Werkzeuge
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Einer der beeindruckendsten Vorteile bei McGregor Metals ist die längere Lebensdauer der Werkzeuge. Die in der SEYI-Servopresse verwendeten Werkzeuge halten jetzt dreimal länger als die in mechanischen Pressen. „Wir können jetzt 300.000 Teile herstellen, bevor wir sie schärfen müssen, im Vergleich zu 100.000 Teilen auf einer mechanischen Presse“, berichtet Larry Borders. |
Diese Verbesserung reduziert nicht nur die Wartungskosten, sondern erhöht auch die Effizienz des Herstellungsprozesses.
Ausblick
Nachdem McGregor Metals die SDG2-440 Vorteile für seine Fabrik gesehen hat, setzt sich das Unternehmen nun für die Servotechnologie ein. Larry Borders glaubt nun, dass zwei weitere Servopressen sechs oder sieben mechanische Pressen in seiner Fabrik ersetzen könnten. Nachdem SEYI im Vertrieb und Service hervorragende Arbeit geleistet hatte, wurde SEYI McGregor Metals Lieferant für alle zukünftigen Servopressen.
„Wenn wir in Zukunft in eine weitere Servopresse investieren, wird es eine SEYI sein“, erklärte Borders.
Es ist zwar wunderbar zu sehen, wie SEYI-Anlagen ihr volles Potenzial entfalten und einem Unternehmen somit eine Vielzahl von Vorteilen bringen, aber das Beste ist, eine Beziehung zu den unglaublichen Menschen in einem Unternehmen wie McGregor Metals aufzubauen. Wir danken jedem einzelnen Mitarbeiter bei McGregor Metals für seine Geschichten, die unsere gesamte Branche zu einem besseren Arbeitsplatz machen!
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