T&C Stamping fertigt seit 1985 Stanzteile in Athens, AL, an. Von Haushaltsgeräten über Automobilteile bis hin zu elektromechanischen Teilen hat T&C Stamping einen großen Kundenstamm in verschiedenen Bereichen des Stanzens aufgebaut. T&C Stamping hat in den 50 Jahren seines Bestehens einen raschen Wandel in der Branche erlebt. In den letzten Jahren ist die Notwendigkeit, wettbewerbsfähiger und effizienter zu werden, mit der zunehmenden Konkurrenz aus Übersee gestiegen.

Auf die Frage, was heute die größte Herausforderung für Metallstanzer ist, antwortete Weston Coleman, Sales & Marketing Director von T&C Stamping: „Offshoring ist sicherlich eine der größten Herausforderungen, vor denen wir heute stehen.“ Das Offshoring hat die T&C Stamping und viele andere amerikanische Hersteller gezwungen, sich den veränderten Bedingungen in hohem Tempo anzupassen.

Was ist Offshoring?

Beim Offshoring verlagert ein Unternehmen seine Produktion zu günstigeren Preisen ins Ausland. Dieses Verfahren wiederum ermöglicht es dem Unternehmen, sein Produkt zu einem besseren Preis für die Verbraucher zu verkaufen. Das Offshoring begann für die US-Metallstanzer in den späten 1970er Jahren. Dieser Trend setzte sich bis weit in die 2000er-Jahre hinein fort. Zwar gibt es gezielte Bemühungen, einen Teil der amerikanischen Produktion ins Ausland zu verlagern, aber das Offshoring wird auch weiterhin eine große Hürde für die US-Stanzbetriebe sein.

Wie T&C das Off-Shoring bekämpft

T&C Stamping hat sich im Jahr 2023 erfolgreich entwickelt, indem es die sich verändernde Landschaft annahm und sich ihr anpasste. Angesichts des drohenden Geschäftsverlusts erkannte die Unternehmensleitung die Notwendigkeit, eine Lösung zu finden, mit der sie sich besser auf dem Markt positionieren konnte. Letztlich mussten sie für potenzielle Kunden in den USA attraktiver werden.

Weston erklärte: „Man muss nach Wegen suchen, um wettbewerbsfähiger zu werden. Man muss nach Wegen suchen, um effizienter zu werden.“

Nach langen Überlegungen und Recherchen entschied sich T&C Stamping für den Kauf einer SEYI SD2-330, einer 330-Tonnen-Servopresse. Sie glaubten, dass die Vorteile einer Servopresse ihnen den angestrebten Wettbewerbsvorteil auf dem US-Stanzmarkt verschaffen würden. Weston fuhr fort: „Eine Servopresse ist sicherlich eine Möglichkeit, wettbewerbsfähiger zu werden. Bei den technischen Aspekten der Servos gibt es Funktionen, die es ermöglichen, effizienter zu sein und mit höheren Hubgeschwindigkeiten zu arbeiten.“

Letztendlich bieten die SEYI-Servopressen mehrere entscheidende Vorteile, die T&C Stamping dabei helfen, das Offshoring zu bekämpfen und den US-Herstellern die beste Lösung zu bieten.

Mehr Output

Effizienz ist das Gebot der Stunde. Die Servopressen von T&C Stamping laufen in der Regel in einer Pendelbewegung oder einem benutzerdefinierten Profil, bei dem der Hub seine Geschwindigkeit während des arbeitsfreien Teils maximiert. Beide Profile reduzieren die arbeitsfreie Zeit des Hubes, sodass mehr Zeit für das Stanzen von Teilen zur Verfügung steht.

„Manchmal ist die Hubgeschwindigkeit bei einer Servopresse bis zu 30 % höher als bei einer herkömmlichen mechanischen Presse“, so Weston über die Leistungssteigerung. Die Servopresse ist der Wettbewerbsvorteil, den sich T&C Stamping bei der Investition erhofft hat. Fünf Jahre später erzielen sie weiterhin höhere Ergebnisse in kürzerer Zeit. 

Kleinere Matrizen mit weniger Stationen

Dank der Funktionen der Servopresse konnte T&C Stamping auf andere Weise Geld sparen, die man vielleicht nicht in Betracht zieht. T&C Stamping hat festgestellt, dass sie durch die Verwendung kürzerer Matrizen für Teile mit großen Verzügen viel Geld sparen können. Beim Tiefziehen mit einer mechanischen Presse muss man ein Folgeverbundwerkzeug mit mehreren Leerlaufstationen verwenden. Diese zusätzlichen Stationen führen zu großen, teuren Matrizen.

Mit der Möglichkeit, ein Teil während des Ziehens zu arretieren und zu halten, kann man mit der Servopresse auf zusätzliche Stationen verzichten. Diese Funktion erlaubt es T&C Stamping, kürzere, weniger teure Werkzeuge in ihren Servopressen zu verwenden. „Wir konnten die Matrizen verkürzen, wodurch wir die Kosten senken konnten. Das ist eine weitere Möglichkeit, wie wir mit den Funktionen der Servopresse gegen die Preise für Offshore-Werkzeuge ankämpfen können“, so Weston. Außerdem lassen sich diese kleineren Stanzformen schneller einrichten und leichter lagern, was noch mehr Vorteile mit sich bringt, die übersehen werden.

Bessere Teilequalität

Nur wenige Konkurrenten aus Übersee können mit der Qualität ihrer Teile mithalten. Mit der Servopresse kann T&C Stamping nicht nur einen höheren Output erzielen, sondern auch qualitativ hochwertigere Teile produzieren als die Konkurrenz.

Verbesserte Einrichtungszeit

Dank des effizienten Werkzeugwechsels, der durch die Servopresse ermöglicht wird, profitiert T&C Stamping von mehr Betriebszeit. Die SD2-330er von T&C verfügen über einen 200-Auftragsrezeptspeicher in der SPS, der die Rüstzeit minimiert. Mit dieser Funktion kann T&C Stamping das Werkzeug wechseln und den Hub einfach auf das gespeicherte Profil für das Werkzeug programmieren. 

SEYI-Dienstleistung

Zehnfacher Nutzen

Die Investition von T&C Stamping in SEYI geht laut Weston als die beste Investition des Unternehmens in die Geschichte ein. Mit seinem qualifizierten Personal in Athen freut sich das Unternehmen darauf, sein Wachstum auch in Zukunft fortzusetzen. Um unser Interview mit T&C Stamping's Sales & Marketing Director, Weston Coleman, zu sehen, klicken Sie hier Video –Erfahrungsbericht: und erfahren Sie mehr!

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