SEYI hat ein "HIGH TENSILE STAHL STAMPING TECHNOLOGY SEMINAR" abgehalten

SEYI hat ein "HIGH TENSILE STAHL STAMPING TECHNOLOGY SEMINAR" abgehalten

Es brachte Industrie-Universität und professionelle sowie technische Durchbrüche bei der Anwendungen für Stahlblech-Innovationen zusammen, die unendliche Möglichkeiten bieten, Kunden bei der Integration in zukünftige Trends zu unterstützen.

29. Mai 2018, Taipeh - Da verschiedene Länder Abkommen wie das" United Nations Framework Convention on Climate Change" unterzeichneten, ist der Umweltschutz für viele Länder zu einem ewigen Thema geworden, verbunden mit weltweit verschärften Vorschriften für die Kraftstoffeffizienz, so dass die Leichtbaukarosserie das Hauptziel der strukturellen Rationalisierung ist. Der weltbekannte Hersteller von Umformmaschinen SEYI Machinery (4533TT) hat zusammen mit der National Kaohsiung Universität für Wissenschaft und Technologie (NKUST) und Autoteile-Hersteller Honley Auto. Parts Co., Ltd., das "HIGH TENSILE STEEL STAMPING TECHNOLOGY SEMINAR" mitorganisiert, um die hochfeste Stahlblech-Formgebungstechnologie zu vermitteln. Unter der Prämisse die Festigkeit, Steifigkeit und Sicherheitsfunktionen des Fahrzeugs zu gewährleisten, ist es möglich, steifere Materialien und neue Fertigungsmethoden zu konvertieren, um die Bedürfnisse von leichteren Fahrzeugen zu erfüllen.

Dr. Hsu Kuei-Chang von SEYI eröffnete das Seminar "Introduction of 1500MPa High Tension Steel Plate Cold Forging Forming.". Anders als bei der traditionellen Formgebung von hochfesten Stahlblechen mit Heißprägetechnologie kommt der SEYI zum Einsatz Servopressen für den Kaltumformversuch von 1500 MPa hochfesten Stahlblechen. Durch die Steuerbarkeit von Servomotoren kann der Stempel mit einer niedrigen Geschwindigkeit entsprechend der für die Stanzkurve eingestellten Parameter bearbeitet werden. Der Druck wird mehrmals für einige Sekunden an einer bestimmten Stelle gehalten und gibt dem Material si genügend Zeit sich zu formen. Die Testergebnisse zeigen, dass das Umformen mit Metall durch die Servopresse nicht nur die Rückfederung während der Bearbeitung verbessern und den Verbrauch von Formen und Materialien (und damit die Produktionskosten des Kunden effektiv) reduzieren kann, sondern auch innovative Metallumformung durch Kaltverformung von Stahlblechen möglich macht.

Der nachfolgende Assistent Professor Kuo Chun-Chih von NKUST sprach über "Study on Servo Extension Forming of High-strength Steel Plates". Er diskutierte den Einfluss verschiedener Stanzkurvenmuster auf die Streckformbarkeit von hochfesten Stahlblechen und präsentierte von Prägeformungsanalysesoftware berechnete verschiedene Servomuster-Bewegungskurvenmodellergebnisse. Zuletzt wurde das Servopressenbildungsexperiment und die Verifizierung mit dem Träger durchgeführt. Es wurde nachgewiesen, dass es notwendig ist, das hochfeste Stahlblech mit der Servopresse zu formen, um den Flaschenhals zu durchbrechen, dem hochfeste Stahlbleche bei der Entwicklung des Stanzwerkzeugs und der Massenproduktion von Teilen gegenüberstand.

Die neue Generation von high-performance Fahrzeugkonstruktionen erfordert hochfeste Stahlwerkstoffe. Die reiche Erfahrung des Unternehmens Honley Auto Teile wurde durch den Vizepräsidenten Herrn Cheng Ping-Kuo geteilt und der aktuelle Zustand sowie Entwicklungstrends der heimischen und ausländischen Industrien durch "Hot Stamping Forming Technology and Applications," vermittelt. Detaillierte Erklärungen zu Heißprägeformtechnologie, Fahrzeugindustrieanwendungen und zum Entwicklungsstand der Warmumformindustrie in Taiwan wurden gegeben.

Um den Kunden die Erfahrung im Umgang mit hochfesten Stahlblechpressen zu vermitteln, führten sie auch das Tiefziehen, die Rückprallkontrolle und das Feinschneiden von SEYI-Servopressen vor Ort durch, um Industriekunden bei der Verwendung der neuen SEYI-Servo-Generation zu unterstützen; Pressen, um eine neue Metallverarbeitungslösung für hochfeste Stahlbleche vorzuschlagen, wenn schwierig zu bearbeitende Materialien, Umformprozesse und Formenkonstruktionen und andere Einschränkungen behandelt werden, um Kunden in Kombination mit zukünftigen Metallumformungstendenzen zu unterstützen.